Page 18 - Konstrukcje Stalowe Nr 188

PANORAMA FIRM

Spawanie światowe

po fińsku

Kemppi Sp. z o.o. jest polską filią fińskiego producenta
rozwiązań spawalniczych Kemppi Oy. Firma Kemppi zo-
stała założona w 1949 r. przez Marttiego Kemppi. Mające
korzenie w Finlandii przedsiębiorstwo przekształciło się
w międzynarodowy biznes z 16 spółkami zależnymi i blisko
650 pracownikami na całym świecie. Obecnie firmą kieruje
trzecie pokolenie rodziny Kemppi. W 2019 r. firma Kemppi
przejęła włoskiego producenta sprzętu spawalniczego Tra-
fimet Group SpA, co wzmocniło zarówno globalną obecność
grupy, jak i jej pozycję na rynku wtórnym.

Obecnie firma Kemppi posiada trzy zakłady produkcyjne
zlokalizowane w Finlandii, Włoszech i Chinach. Kemppi do-
starcza najwyższej jakości rozwiązania spawalnicze do ponad
70 krajów, a globalna sieć serwisowa obejmuje wszystkie kon- tychmiastową kontrolę nad kluczowymi funkcjami, pozwalając
tynenty – z wyjątkiem Antarktydy. Po ponad 75 latach działal- łatwo i skutecznie wykonywać wysokiej jakości spoiny.
ności siedziba główna nadal znajduje się w Lahti w Finlandii, – Master M – kompaktowe urządzenie spawalnicze MIG/MAG
a lokalne oddziały handlowe Kemppi posiada w Europie, Azji klasy premium dostępne w wersjach do spawania synergiczne-
i w Australii. go i pulsacyjnego MIG. Podnosi wydajność spawania w warun-
Kemppi jest producentem urządzeń spawalniczych, opro- kach przemysłowych i zapewnia wyjątkową jakość. Urządzenia
gramowania spawalniczego, uchwytów spawalniczych i pro- Master M zostały zaprojektowane we współpracy z zawodo-
duktów z zakresu ochrony osobistej spawacza. Kemppi do- wymi spawaczami, dzięki czemu ułatwiają i przyspieszają co-
starcza zaawansowane produkty, rozwiązania cyfrowe jak np. dzienną pracę.
narzędzie do kompleksowego zarządzania spawaniem Kemppi Cyfrowa kontrola łuku, szybka konfiguracja i doskonały
WeldEye czy specjalne procesy spawalnicze oraz usługi. Ob- stosunek mocy do wagi wyznaczają nowe standardy jakości
sługuje wszystkie segmenty rynku i wielkości firm począwszy spawania i wydajności pracy, co poprawia rentowność produk-
od profesjonalnych firm działających w sektorze przemysłu cji spawalniczej. Do wyboru są trzy kompaktowe i najlepsze
ciężkiego po indywidualnych wykonawców. Dostarcza również w swojej klasie modele urządzeń spawalniczych MIG (353, 355
rozwiązania z zakresu automatyki spawalniczej dostawcom lub 358), oferujące opcje spawania ręcznego, synergicznego
automatyki i integratorom robotów. (Auto) oraz impulsowego (Auto Pulse). Oferowane są w wersji
chłodzonej gazem lub cieczą.
Nowości dla spawalnictwa... – MasterTig – wyznacza zupełnie nowe standardy jako-
ści, wszechstronności i wydajności energetycznej spawania.
Najnowszymi produktami w ofercie firmy w zakresie spawa- W ofercie są urządzenia MasterTig o mocy do 500 A. Dzięki
nia ręcznego są: modułowej konstrukcji urządzeń można dobrać specyfikację
– X3 Fast Mig – urządzenia spawalnicze X3 FastMig Synergic najlepiej odpowiadającą konkretnym potrzebom. Dostępne są
i Pulse MIG/MAG to najszybszy sposób na wykonanie wysokiej opcjonalne panele sterowania, bezprzewodowe zdalne stero-
jakości spoin w szerokim zakresie środowisk produkcyjnych. wanie i podwozie.
Dzięki solidnej konstrukcji i wytrzymałemu podajnikowi drutu Stylowe, praktyczne i wytrzymałe urządzenie MasterTig jest
system X3 FastMig doskonale radzi sobie w ciężkich warunkach odporne na uderzenia oraz trudy codziennego spawania w naj-
spawania przemysłowego MIG/MAG. Nowy interfejs użytkow- bardziej wymagających zastosowaniach. To niewielkich wy-
nika z ikonami przyspiesza pracę dzięki szybkiej konfiguracji miarów sprzęt spawalniczy wykonany z wytrzymałego, a zara-
i łatwemu wybieraniu parametrów. X3 FastMig zapewnia na- zem lekkiego, formowanego wtryskowo tworzywa sztucznego,
dodatkowo zawierający rozwiązania wzmacniające konstruk-
cję przed uderzeniami.
– Minarc T 223 ACDC GM – dzięki kompaktowej budowie
i wbudowanej funkcji czyszczenia elektrolitycznego, to urzą-
dzenie można zabrać w dowolne miejsce na obiekcie i tym
samym oszczędzić mnóstwo czasu, ponieważ spoina zostanie
wykonana i wykończona od razu na miejscu. Nowy proces elek-
trolitycznego czyszczenia MAX WeldClean jest prosty i łatwy
w obsłudze. Wystarczy chwila, aby przezbroić uchwyt spawal-
niczy TIG na tryb czyszczenia, w którym specjalnie dobrana
kombinacja prądu elektrycznego i kwasu fosforowego spraw-
nie usunie ślady utlenienia i odbarwienia ze spoiny i jej okolic.

18 KONSTRUKCJE STALOWE 03.2025
1/188