Page 29 - Konstrukcje Stalowe Nr 136
P. 29

Z Życia Izby

automatyzacji i robotyzacji występuje połączenie wszystkich procesów
produkcyjnych sterowanych cyfrowo w branży metalowej – w opinii
Andreasa Hofera – mamy już do czynienia z przemysłem 4.0. Prelegent
dokonując case study udokumentował, że sektor wytwarzania i montażu
konstrukcji stalowych jest już coraz bardziej widoczny w awangardzie
technologiczo-cyfrowych przemian.

Inżynierska odwaga                                                           Autorskie system np. z oznaczaniem miejsc spawania, czy zaawanso-
                                                                           wany software do zarządzania produkcją stanowią dziś nieodzowny wy-
  „Wykorzystanie robotyki w procesie obróbki elementów giętych.            móg dla firm na zglobalizowanym rynku. Walory nowoczesnej techniki
Studium przypadku”. Taki tytuł nosił referat Bartłomieja Baudlera          omówił m.in. na przykładzie kompaktowej maszyny – centrum obróbki
z firmy KERSTEN. Świadczy ona specjalistyczne usługi gięcia kształ-        blach MAG B/C. Dzięki jej użyciu można m.in. podwoić operację wier-
towników i rur ze stali, i aluminium, i m.in. współczestniczyła w pracach  cenia i cięcia przy zapewnieniu wysokiej precyzji pomiędzy wykonywa-
przy najwyższym budynku świata Burj Khalifa w Dubaju (828 m), Doha         nymi operacjami, co obniża znacznie koszty eksploatacyjne. Nie bez zna-
Sports City Tower w Katarze, Arab Hotel w Dubaju, Parku Tematycznym        czenia jest też kwestia optymalizacji przepływu materiału. Jej celem jest
Ferrari World w Abu Dabi, Stadionie Narodowym w Warszawie, czy hali        jak najmniejsze użycie środków manipulacji w hali, aby ograniczyć straty
widowiskowo-sportowej w Krakowie. Zatem ma bogate doświadczenia            czasu powodowane czekaniem np. na suwnicę. Propozycją ze strony fir-
w zakresie obróbki elementów łukowych. Prefabrykacja elementów łu-         my jest system „pod klucz” z rolotokami i maszynami poprzecznymi.
kowych jest możliwa wyłącznie po wykonaniu procesu gięcia (np. doci-
nanie na wymiar, ukosowanie krawędzi, wypalanie/wiercenie otworów).        Spawalnicze nowości
Dlatego jej wykonanie stanowi zawsze duże wyzwanie produkcyjne.
Z uwagi na ten specyficzny charakter czynności wykonawczych nie              Patronat merytoryczny konferencji Instytutu Spawalnictwa zaowoco-
mniejszym wyzwaniem (aczkolwiek inego rodzaju) staje się ich auto-         wał specjalnym blokiem tematycznym. Referat „Wybrane obszary dzia-
matyzacja. Jest to doprawdy duże wyzwanie logistyczno-techniczne.          łalności Ośrodka Kształcenia i Nadzoru Spawalniczego Instytutu Spa-
Manipulacja – wygiętym elementem jest utrudniona, nie łatwo nim ma-        walnictwa w Gliwicach” przygotowali dr hab. inż. Andrzej Szymański,
newrować, elementy po gięciu mogą posiadać różne stopnie deformacji        mgr inż. Łukasz Rawicki i dr hab. inż. Jacek Słania, prof. IS, który go
przekroju poprzecznego. Ponadto skomplikowana geometria konstrukcji        zaprezentował. Funkcjonuje ponad 350 Ośrodków Szkolenia Spawaczy
utrudnia pomiar i precyzyjne wykonanie kolejnych etapów procesów pro-      atestowanych przez IS, a 270 osób ma uprawnienia licencjonowanego
dukcyjnych. W omawianym przez Bartłomieja Baudlera innowacyjnym            egzaminatora IS.W minionym roku wystawiono 18 tysięcy książeczek
projekcie – wspieranym ze środków unijnych – zastosowano sprzęgnię-        spawacza. Referat „Techniki spawania laserowego w zastosowaniach
cie robota przemysłowego Motoman ES 165D-100 o wysięgu 3010 mm             przemysłowych” opracowany został przez dr inż. Marka Banasiaka,
i udźwigu 100 kg z zestawem do spawania plazmą. Na użytek zautomaty-       dr inż. Sebastiana Stano oraz mgr inż. Michała Urbańczyka z IS, który
zowanego stanowiska przygotowano autorskie oprogramowanie do pisa-         go wygłosił. Pokrótce omówiono wszystkie metody i techniki spawania
nia programów cięcia i ukosowania.                                         laserowego. Przeprowadzono także analizy porównawcze stopnia precyzji
                                                                           spawania i ponoszonych kosztów zużycia materiałów.
  Zautomatyzowany system wymaga oczywiście wysoko kwalifikowa-
nego personelu, a materiał wejściowy do produkcji musi być przygoto-       Dzieło Polaka
wany z odpowiednią dokładnością. Bezspornymi zaletami tej konkretnej
wdrożonej z powodzeniem automatyzacji są: najwyższa precyzja wyko-           10 października br. mija 130 lat od przyznania patentu za elek-
nania cięcia nawet dla bardzo skomplikowanych kształtów, powtarzal-        tryczną metodę spawania dla Polaka inż. Stanisława Olszewskiego,
ność wykonania oraz szybka i bardzo ekonomiczna praca (przy długich        co jest uznawane za moment narodzin nowoczesnego spawalnictwa.
seriach). Prelegent nie ukrywał też słabych stron. Są one już natury po-   Dr inż. Maciej Różański z IS mówił właśnie o ogromnym innowacyjnym
zatechnicznej. Chodzi o stosunkowo wysoki koszt wdrożenia technologii      potencjale, jaki został wykorzystany do rozwoju tej dziedziny techniki.
i niską efektywność ekonomiczną przy krótkich seriach.                     Skoncentrował się na nowoczesnych odmianach spawania elektrodą topli-
                                                                           wą w osłonie gazów. Z uwagi na praktyczny wymiar poruszanych zagad-
Przykład z Francji                                                         nień, których dodatkowymi szczegółami zainteresowani byli specjaliści,
                                                                           zajmujący się w pracy zawodowej ww. zagadnieniami – prelegenci z IS
  Yannick Beauchamp z firmy VERNET BEHRINGERN przedstawił                  zaprosili na osobne spotkanie podczas „przerw kawowych”, aby udzielić
w języku polskim, chociaż nie jest Polakiem – referat pt. „Nowoczesne      technicznych konsultacji. Co wymownie świadczy o stopniu zaangażowa-
technologie obróbki i zwiększania wydajności w produkcji konstruk-         nia uczestników cedzyńskiego forum. Nawet podczas wieczornego spo-
cji stalowych”. Sporo czasu minęło od momentu kiedy maszyny Verneta        tkania integracyjnego przy ognisku debatom technicznym nie było końca.
były użyte do konstrukcji wieży Eiffla (1887 r.), ale – co wykazał prele-  Nie obyło się także bez rozmów na tematy biznesowe. Poruszono szeroki
gent – nagromadzenie doświadczeń na przestrzeni lat procentuje.            wachlarz zagadnień: od uczestnictwa w programach UE po kwestie tech-
                                                                           niczno-organizacyjne w obszarze innowacyjności. Na rynku wyczerpuje
                                                                           się już atut związany z niskimi kosztami pracy. Dla wprowadzania inno-
                                                                           wacyjności nie ma alternatywy.

                                                                             Uczestnicy obrad wyrazili przekonanie, że tegoroczne spotkanie
                                                                           w Cedzynie stanie się początkiem stałego cyklu konferencji PIKS
                                                                           związanych z wdrażaniem innowacji do produkcji i montażu kon-
                                                                           strukcji stalowych.

                                                                                                                                          Marek Bielski

                                                                                                      29

                                                                           październik 2015  5(136)
   24   25   26   27   28   29   30   31   32   33   34