Page 9 - Konstrukcje Stalowe Nr 188
P. 9
POWŁOKI MALARSKIE
i ich mieszanin. Rozwiązanie to zyskuje nowych odbiorców, a dzię-
ki niemu w roku 2022 nasz Instytut otrzymał tytuł „Innowatora
Śląska”.
• Wśród waszych klientów są zakłady technologii i przetwór-
stwa tworzyw polimerowych, przemysłu lakierniczego oraz pod-
mioty działające w budownictwie, transporcie, ochronie środowi-
ska, służbach wojskowych, medycynie i służbie zdrowia, a także
instytucje publiczne, w tym władze samorządowe, sądy i proku-
ratura. Czy może pani powiedzieć od kogo macie najwięcej zleceń
i czego dotyczą?
– Rzeczywiście gama naszych klientów jest bardzo szeroka, od
bardzo dużych firm po małe, a nawet mikroprzedsiębiorstwa. Część
zleceń to duże kilkuletnie projekty, ale zdecydowana większość to
zlecenia firm na badania komercyjne, czasami bardzo niewielkie.
Zleceń rocznie realizujemy kilkaset, wymaga to dużego zaangażo-
wania zarówno zespołów badawczych, jak i części administracyjnej
naszego Centrum.
• A czy rozstrzygacie konflikty, jakie mogą powstać między pro-
ducentami farby, powłok bądź tworzyw polimerowych, a je kupu-
jącym, bo nie spełniły oczekiwanych wymagań?
– Często zwracają się do nas firmy, jak i sądy z prośbą o wykona-
nie ekspertyzy, opinii, badań mających na celu ustalenie przyczyn
wad lub uszkodzeń powłok lakierowych czy wyrobów z tworzyw
polimerowych. Jest to zawsze konsekwencja pojawiających się
problemów z zastosowanymi materiałami, z jakością zabezpie-
czeń, wadami lub przedwczesnym ich zniszczeniem. Wykonane ba-
dania bardzo często pozwalają dotrzeć do przyczyn pojawiających
się problemów.
• Jak Pani ocenia innowacyjność w zakresie ochrony przed ko-
rozją i antykorozyjną: nowe technologie oraz dostępne na rynku
materiały do zabezpieczeń i stosowane rozwiązania?
– W wielu gałęziach przemysłu pojawiają się nowe, innowacyjne
rozwiązania, które są między innymi wynikiem pracy naukowców
z naszego Instytutu. W zakresie ochrony przed korozją zrealizowali-
śmy już kilka projektów międzynarodowych wspólnie z Instytutem
Badawczym Dróg i Mostów oraz Fraunhofer IPA. Wśród opracowa-
nych rozwiązań wymienić można grunty antykorozyjne o zmniej-
szonej zawartości pigmentów cynkowych – rozpuszczalnikowy
(projekt ZincPower) i wodorozcieńczalny (projekt EcoWaterZinc),
które są alternatywą dla gruntów wysokocynkowych zarówno epo-
ksydowych, jak i etylokrzemianowych.
• A świadomość korozyjna: czy inwestorzy są waszymi partne-
rami?
– Inwestorzy również czasami zlecają nam badania mające na
celu potwierdzenie jakości zastosowanych wyrobów lakierowych,
ale raczej w mniejszym stopniu potrzebni jesteśmy na etapie pro-
jektowania zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych
lub żelbetowych czy doboru odpowiednich wyrobów lakierowych
do konkretnych zastosowań. Częściej wykonujemy badania wów-
czas, gdy zaczynają się problemy z jakością zabezpieczeń, pojawia-
ją się wady powłok lakierowych lub przedwczesne ich zniszczenie.
• Czego Pani się spodziewa, a czego oczekuje?
– Obecnie napotykamy szereg barier utrudniających działalność
innowacyjną przedsiębiorstw, w tym uwarunkowania prawne. Wie-
my, czego oczekują od nas przedsiębiorstwa. Odpowiadając na
potrzeby rynku, staramy się wspólnie z innymi jednostkami pro-
wadzić działania ukierunkowane na umocnienie pozycji przemysłu
tworzyw polimerowych, prowadząc działania w zakresie produkcji,
przetwórstwa i recyklingu na wyższym poziomie gotowości techno-
logicznej. Nowe, gotowe produkty, czy technologie mogą znaleźć
odbiorców na polskim rynku, ale nie tylko. Chcemy skoncentrować
się na komercjalizacji oraz transferze technologii naszych rozwią-
zań. Wychodzić naprzeciw oczekiwaniom przedsiębiorców zarów-
no tych dużych, jak i często rodzinnych, małych firm.
• Dziękuję za rozmowę.
1/188 9
03.2025 KONSTRUKCJE STALOWE