Page 22 - Konstrukcje Stalowe Nr 137
P. 22

Po scaleniu elementów, zostały one połą-       Montaż dźwigarów dachowych przenoszących       • zaokrągleniami narożników profili które się-
czone zaprojektowanymi spoinami warszta-       siły poziome od pryzmatu do konstrukcji          gają od 1,6T do 2,5T (T – grubość ścian-
towymi. Z uwagi na możliwości swobodnego       dachowej                                         ki; wg EN 102019-2, tab. 3), przestrzeń
operowania elementami, spoiny nie były wyko-                                                    do wypełnienia może przekraczać skrajnie
nywane w pozycjach przymusowych. Zgodnie       Montaż konstukcji głównej                        2,5 x 25 mm czyli ponad 60 mm.
z narzuconym kryterium wykonania konstruk-
cji EXC3, zweryfikowano wykonanie połączeń     jektowane w poziomie dachu. Elementy te,       W trosce o wysoką jakość spoin, zrezygno-
spawanych metodami nieniszczącymi. Po          poprzez żelbetową ścianę attykową przeno-      wano z metody 111 (elektroda), zastępując
zakończeniu prac spawalniczych, elementy       szą poziome obciążenia na dach budynku.        ją spawaniem w osłonie gazowej. Z uwagi
konstrukcyjne zostały wyposażone w kołki do    Elementy dachu pryzmatu zostały oparte na      na bardzo dużą odpowiedzialność tych spoin
montażu fasady. Kołki zostały zgrzane do lica  wieżach rusztowań, zaprojektowanych dla        zostały one w 100% zbadane wizualnie (VT),
konstrukcji.                                   przeniesienia obciążeń od belek dachowych,     magnetycznie (MT) w zakresie spoin pachwi-
Proces produkcyjny zakończony został oczy-     na odpowiedniej rzędnej. Belki dachowe zo-     nowych oraz ultradźwiękowo (UT) w zakresie
szczeniem elementów do stopnia czystości       stały połączone w ciąg konstrukcyjny umożli-   spoin czołowych. Po zespawaniu konstrukcji
SA 2½ oraz wymalowaniem elementów farbą        wiający ciągłe przeniesienie sił. Tak wykona-  dachu (przenoszącej obciążenia poziome)
podkładową, epoksydową na grubość 80 μm.       ny układ konstrukcyjny ponad połacią dachu     z konstruk cją tzw. dużych V (przenoszących
Grubość została tak dobrana, aby o minimum     w przyszłości zostanie dodatkowo wykorzy-      obciążenia pionowe) powstał stabilny ustrój
40 μm przekraczała średnicę śrutu kuliste-     stani przez inwestora do zamontowania bate-    konstrukcyjny gotowy do wypełnienia go kon-
go użytego do czyszczenia strumieniowego,      rii paneli fotowoltaicznych.                   strukcją drugorzędną.
stanowiąc wystarczające zabezpieczenie an-
tykorozyjne na okres przed nałożeniem kolej-   Przeniesienie obciążeń pionowych               Montaż elementów drugorzędnych
nych warstw.
                                               Za przeniesienie obciążeń pionowych od fa-     Elementy drugorzędne konstrukcji stanowią
Zabezpieczenie przeciwpożarowe                 sady odpowiadają podpory przyspawane do        wypełnienie tzw. „dużych V” elementami na-
                                               marek stalowych w poziomie 0.00.               zywanymi „małe V”. Elementy drugorzędne
Konstrukcja fasady stanowi element konstruk-   Podpory zostały wyposażone w sworznie, któ-    zostały dostarczone na budowę zarówno
cji głównej budynku. Jako taki stanowi o sta-  re zapewniają ich przegubową pracę, zgodnie    w postaci scalonych w wytwórni konstrukcji
teczności całego budynku. Jej utrata podczas   z projektem. Pierwszym elementem konstruk-     stalowych elementów wysyłkowych w formie
pożaru może spowodować bezpośrednie za-        cyjnym, który sprowadza obciążenia pionowe     kratownic jak i elementów luźnych.
grożenie dla bezpieczeństwa ewakuowanych       z fasady na sworzeń jest blacha węzłowa        Elementy drugorzędne zostały wstępnie po-
pasażerów i pracowników portu lotniczego.      o grubości 40 mm. Do blachy tej przyspawa-     łączone z elementami głównymi spoinami
Z uwagi na ważność konstrukcji, została ona    ne są główne elementy fasady tworzące tak      sczepnymi. Po potwierdzeniu i ewentualnej
zabezpieczona przeciwpożarowo do klasy od-     zwane „duże V”. Elementy wykonane z profili    korekcie geometrii konstrukcji wykonane zo-
porności R60, to znaczy, że przez minimum      300 mm × 500 mm są wstępnie sczepiane,         stały docelowe spoiny montażowe.
jedną godzinę konstrukcja może opierać się     po czym następuje kontrola geodezyjna ich      Wykonane na budowie połączenia spawane
pożarowi o temperaturze oddziałującej na       usytuowania.                                   zostały poddane kontroli przez inżyniera spa-
elementy konstrukcyjne o wartości 550 stopni   Po potwierdzeniu prawidłowej geometrii kon-    walnika.
Celsjusza. W celu zabezpieczenia konstruk-     strukcji następuje faza wykonania docelo-
cji elementy zostały przetransportowane do     wych połączeń spawanych.                       PRACE WYKOŃCZENIOWE
malarni, w której stworzone zostały warunki    Docelowe połączenia spawane wykonywa-
do zabezpieczenia tak dużych elementów.        ne są w przystosowanych do tego celu na-       Ostatnią fazą prac związanych z montażem
W malarni, w kontrolowanej temperaturze        miotach spawalniczych. Namioty gwarantują      fasady były naprawy powłok malarskich.
i wilgotności, elementy zostały zabezpieczone  odpowiednie warunki do wykonywania połą-       W miejscach połączeń spawanych, po ich
farbą pęczniejącą, przeciwpożarową. Grubość    czeń. Z uwagi na bardzo dużą grubość spoin     uprzednim wyczyszczeniu, zostały nałożone
powłoki, w zależności od masywności zabez-     wynikającą z:                                  wszystkie warstwy powłok malarskich – od
pieczanych elementów wahała się pomiędzy       • g rubości łączonych elementów – blacha      farby podkładowej, poprzez przeciwpożaro-
700 μm a 1400 μm. Osiągnięcie tak dużej                                                       wą, na nawierzchniowej skończywszy.
grubości powłok wiązało się z nałożeniem         grubości 40 mm z profilem o grubości do      Osiągnięcie docelowego wyglądu fasady, po
średnio czterech warstw farby przeciwpożaro-     25 mm,                                       uprzednim spełnieniu wszystkich wymogów
wej. Po skontrolowaniu grubości wykonanych                                                    jakościowych umożliwiło udostępnienie frontu
powłok, zamknięte one zostały warstwą na-                                                     robót dla wykonawcy fasady szklanej.
wierzchniową. Warstwa ta wykonana z farby
poliuretanowej miała grubość 60 μm.                                                           ZAKOŃCZENIE

Montaż                                                                                        Ostateczny efekt prac związanych z fasadą
                                                                                              nie został jeszcze osiągnięty, z uwagi na to,
Przed przystąpieniem do prac montażowych                                                      że w dalszym ciągu trwają prace montażowe
wykonany i zatwierdzony u Inwestora zo-                                                       szkła. Na razie, jeszcze w trakcie trwania prac
stał projekt organizacji montażu. Projekt ten                                                 można ocenić, że spełniony został zamierzony
szczegółowo przedstawił założenia do mon-                                                     przez architektów efekt żyjącej fasady. Dzięki
tażu, zapewnienie bezpieczeństwa pracowni-                                                    spełnieniu surowych wymogów dotyczących
ków oraz zachowanie stateczności konstruk-                                                    geometrii konstrukcji stalowej osiągnięto efekt
cji podczas montażu.                                                                          idealnie płaskiej powierzchni fasady. Z płasko-
                                                                                              ści tej wyniknął efekt lustra odbijającego, na
MONTAŻ ELEMENTÓW GŁÓWNYCH                                                                     razie jeszcze ruch trwającej budowy.

Przeniesienie obciążeń poziomych                                                                                                   mgr inż. Damian Pawlak
                                                                                                                                     Zeman HDF Sp. z o. o.
Za przeniesienie obciążeń poziomych na bu-
dynek odpowiadają poziome elementy zapro-

Zeman HDF Specjaliści w dziedzinie konstrukcji stalowych                                      www.zemanhdf.pl
   17   18   19   20   21   22   23   24   25   26   27