Page 22 - Konstrukcje Stalowe Nr 133
P. 22
Nowa definicja ANTYKOROZJI
dzięki zastosowaniu aktywowanego cynku
Technologia AvantGuard® jest obecnie dostępna w ramach serii HEMPADUR - linii nowoczesnych farb
gruntowych, do produkcji których wykorzystano aktywowany cynk. Produkty można aplikować w ten
sam sposób, jak farby epoksydowe o dużej zawartości cynku, jednak w porównaniu ze standardowymi
produktami nowa technologia gwarantuje dużo dłuższą ochronę inwestycji.
Farby o wysokiej zawartości cynku mają wiele zastosowań, AvantGuard® można stosować do zabezpieczania wszelkich
między innymi chronią obiekty oraz urządzenia przemysłowe konstrukcji, jednak nowe rozwiązanie w szczególności
w trudnych warunkach środowiska o kategorii korozyjności przeznaczone jest do ochrony inwestycji, które dodatkowo
C4 oraz C5, w których woda morska oraz duża wilgotność dzięki lepszemu zabezpieczeniu nie będą w przyszłości
wywołują bardzo szybką korozję niezabezpieczonej stali. wymagały tak częstych przerw związanych z konserwacją
Od momentu wprowadzenia wspomnianych produktów w powierzchni oraz zlokalizowane są w środowisku o dużej
latach sześćdziesiątych, nie odnotowano jednak znaczących korozyjności.
postępów w tej dziedzinie.
Dlaczego większość cynku zawartego w powłoce nie ma
W 2006 roku zespół badawczy firmy Hempel dokonał zastosowania?
ważnego odkrycia - jedynie około jedna trzecia zawartości
cynku zastosowanego w farbach epoksydowych stanowi Cynk jest metalem mniej szlachetnym niż żelazo i w powłoce
zabezpieczenie antykorozyjne. Pernille Lind Olsen zajmująca cynkowej działa jako element protektorowy. Gdy powłoka
w firmie Hempel stanowisko Group Protective Product narażona jest na oddziaływanie czynników korozyjnych,
Director wyjaśnia, że powyższe informacje skłoniły firmę takich jak woda czy tlen, cynk ulega korozji zamiast żelaza,
Hempel do rozpoczęcia badań nad wynalezieniem nowego dzięki czemu powierzchnia stalowa pozostaje nienaruszona.
rozwiązania. Proces ten – zwany efektem galwanicznym – wymaga jednak
połączenia elektrycznego między cząsteczkami cynku.
„Gdy zdaliśmy sobie sprawę, że w przybliżeniu dwie
trzecie zawartości cynku w farbach epoksydowych nie „Cynk jest najważniejszym elementem ochronnym powłoki
są wykorzystywane, przystąpiliśmy do badań nad nową cynkowej – tłumaczy Josep Palasi, dyrektor działu R&D w
technologią, która umożliwiłaby zwiększenie aktywacji cynku firmie Hempel. Nasze badania wykazały, że jedynie cynk
– wyjaśnia Pernille Lind Olsen. Nowa technologia mogłaby obecny w pierwszej warstwie o grubości 20-30 mikronów
zwiększyć antykorozyjne właściwości powłoki i jednocześnie może wpływać na ochronę galwaniczną powierzchni. Skoro
poprawić jej wytrzymałość mechaniczną decydującą o standardowa powłoka o wysokiej zawartości cynku ma
trwałości zabezpieczenia. Naszym celem było również grubość 60-80 mikronów, około dwie trzecie zawartości cynku
opracowanie łatwego do aplikacji produktu o możliwie jak znajduje się zbyt daleko od miejsca powstawania korozji, by
najbardziej uniwersalnym przeznaczeniu”. ulegać utlenianiu, a zatem nie wpływa na zabezpieczanie
powierzchni. Wiedzieliśmy, że aktywując większą ilość
Opracowanie nowatorskiego rozwiązania wymagało cynku można poprawić efekt galwaniczny bez zwiększania
wielu tysięcy godzin badań laboratoryjnych. Rezultat to zawartości cynku w powłoce. Aktywacja umożliwiłaby
nowa technologia o nazwie AvantGuard®, która może zwiększenie zdolności cząsteczek cynku do uwalniania
zagwarantować znaczące korzyści dla wielu dziedzin elektronów i tym samym cynk obecny w całej powłoce
gospodarki; począwszy od sektora energii wiatrowej i zapewniałby ochronę antykorozyjną”.
konstrukcji stalowych, aż po branżę petrochemiczną. Produkty
dzięki zastosowaniu aktywowanego cynku
Technologia AvantGuard® jest obecnie dostępna w ramach serii HEMPADUR - linii nowoczesnych farb
gruntowych, do produkcji których wykorzystano aktywowany cynk. Produkty można aplikować w ten
sam sposób, jak farby epoksydowe o dużej zawartości cynku, jednak w porównaniu ze standardowymi
produktami nowa technologia gwarantuje dużo dłuższą ochronę inwestycji.
Farby o wysokiej zawartości cynku mają wiele zastosowań, AvantGuard® można stosować do zabezpieczania wszelkich
między innymi chronią obiekty oraz urządzenia przemysłowe konstrukcji, jednak nowe rozwiązanie w szczególności
w trudnych warunkach środowiska o kategorii korozyjności przeznaczone jest do ochrony inwestycji, które dodatkowo
C4 oraz C5, w których woda morska oraz duża wilgotność dzięki lepszemu zabezpieczeniu nie będą w przyszłości
wywołują bardzo szybką korozję niezabezpieczonej stali. wymagały tak częstych przerw związanych z konserwacją
Od momentu wprowadzenia wspomnianych produktów w powierzchni oraz zlokalizowane są w środowisku o dużej
latach sześćdziesiątych, nie odnotowano jednak znaczących korozyjności.
postępów w tej dziedzinie.
Dlaczego większość cynku zawartego w powłoce nie ma
W 2006 roku zespół badawczy firmy Hempel dokonał zastosowania?
ważnego odkrycia - jedynie około jedna trzecia zawartości
cynku zastosowanego w farbach epoksydowych stanowi Cynk jest metalem mniej szlachetnym niż żelazo i w powłoce
zabezpieczenie antykorozyjne. Pernille Lind Olsen zajmująca cynkowej działa jako element protektorowy. Gdy powłoka
w firmie Hempel stanowisko Group Protective Product narażona jest na oddziaływanie czynników korozyjnych,
Director wyjaśnia, że powyższe informacje skłoniły firmę takich jak woda czy tlen, cynk ulega korozji zamiast żelaza,
Hempel do rozpoczęcia badań nad wynalezieniem nowego dzięki czemu powierzchnia stalowa pozostaje nienaruszona.
rozwiązania. Proces ten – zwany efektem galwanicznym – wymaga jednak
połączenia elektrycznego między cząsteczkami cynku.
„Gdy zdaliśmy sobie sprawę, że w przybliżeniu dwie
trzecie zawartości cynku w farbach epoksydowych nie „Cynk jest najważniejszym elementem ochronnym powłoki
są wykorzystywane, przystąpiliśmy do badań nad nową cynkowej – tłumaczy Josep Palasi, dyrektor działu R&D w
technologią, która umożliwiłaby zwiększenie aktywacji cynku firmie Hempel. Nasze badania wykazały, że jedynie cynk
– wyjaśnia Pernille Lind Olsen. Nowa technologia mogłaby obecny w pierwszej warstwie o grubości 20-30 mikronów
zwiększyć antykorozyjne właściwości powłoki i jednocześnie może wpływać na ochronę galwaniczną powierzchni. Skoro
poprawić jej wytrzymałość mechaniczną decydującą o standardowa powłoka o wysokiej zawartości cynku ma
trwałości zabezpieczenia. Naszym celem było również grubość 60-80 mikronów, około dwie trzecie zawartości cynku
opracowanie łatwego do aplikacji produktu o możliwie jak znajduje się zbyt daleko od miejsca powstawania korozji, by
najbardziej uniwersalnym przeznaczeniu”. ulegać utlenianiu, a zatem nie wpływa na zabezpieczanie
powierzchni. Wiedzieliśmy, że aktywując większą ilość
Opracowanie nowatorskiego rozwiązania wymagało cynku można poprawić efekt galwaniczny bez zwiększania
wielu tysięcy godzin badań laboratoryjnych. Rezultat to zawartości cynku w powłoce. Aktywacja umożliwiłaby
nowa technologia o nazwie AvantGuard®, która może zwiększenie zdolności cząsteczek cynku do uwalniania
zagwarantować znaczące korzyści dla wielu dziedzin elektronów i tym samym cynk obecny w całej powłoce
gospodarki; począwszy od sektora energii wiatrowej i zapewniałby ochronę antykorozyjną”.
konstrukcji stalowych, aż po branżę petrochemiczną. Produkty
